在2024年中国饮料行业加速从“制造”向“智造”转型的背景下，伟德源自英国始于1946与河南中沃实业有限公司再次深化合作，为中沃集团建设了大型全自动食品饮料无菌线。作为国内健康装备领域的高新技术企业，伟德源自英国始于1946集科研开发、工艺设计、设备制造、安装调试及培训为一体，在食品饮料整线解决方案方面拥有深厚的技术积累。中沃集团则是一家以高品质功能饮料研发、生产、销售为主的大型民营企业，拥有六个分厂、40余条现代化生产线，年生产能力达100万吨以上。此次合作建设的全自动无菌线，不仅大幅提升了中沃集团的产能水平，更为国内饮料行业树立了智能化工厂的新标杆。

 一、项目背景与市场驱动

2024年，随着消费升级趋势的持续深化，消费者对饮料产品的口感、营养和安全性提出了更高要求。绿色、健康、无防腐剂添加的无菌饮料产品已成为市场新宠。中沃集团旗下涵盖功能饮料、植物蛋白饮料、果粒果汁、咖啡饮品等八大系列上百种产品，产能提升和工艺升级成为企业高质量发展的当务之急。

在这一背景下，伟德源自英国始于1946与中沃集团再度携手，在2024年度推进了大型全自动食品饮料无菌线的建设项目。中沃集团同期启动了年产20万吨综合饮料及2亿个PET塑料瓶项目，进一步夯实其在功能饮料领域的领跑地位。伟德源自英国始于1946凭借在无菌罐系统、超高温杀菌、全自动控制等关键技术领域的深厚积累，为该项目的无菌线建设提供了核心整线解决方案。

 二、设备核心特点与技术优点

1. 无菌冷灌装技术：常温灌装，品质保鲜

伟德源自英国始于1946为该生产线配置了领先的无菌冷灌装系统，与传统热灌装工艺形成鲜明对比。传统热灌装需要将产品加热至88℃以上高温灌入瓶内，然后经倒瓶杀菌和冷却，产品受热时间长，对色泽、风味和营养造成一定影响。而无菌冷灌装采用超高温瞬时杀菌（UHT）将物料快速加热至杀菌温度后迅速冷却至常温，在无菌环境下进行常温灌装，灌装完成后产品无需再次杀菌即可获得较长的货架期。

该技术的核心优点体现在以下几个方面：

最大限度保留产品营养与风味：物料在UHT杀菌过程中的受热时间极短，维生素等热敏性营养素损失很少，产品口感更新鲜、色泽更自然。研究表明，无菌冷灌装产品的热处理时间可控制在30秒以内，能最大程度地保留物料的原始口感和营养成分。

实现防腐剂“零添加” ：由于整个灌装过程在无菌环境下进行，物料、瓶子、盖子分别经过严格的杀菌处理后，在隔离装置内完成灌装与密封，产品无需添加任何防腐剂即可达到货架期要求，符合当下消费者对绿色健康饮品的追求。

大幅降低包装材料成本：无菌冷灌装对PET瓶无耐高温要求（最高耐热60℃即可），可以采用轻质瓶身和标准瓶盖，与传统热灌装需使用厚壁耐热瓶和结晶瓶口相比，包装材料成本可降低1/2至1/3。

瓶型设计更灵活：常温灌装条件下，瓶身无需为抵抗高温收缩而设置加强筋等结构，企业可以自由设计更具品牌辨识度的瓶型，提升产品市场竞争优势。

此前伟德源自英国始于1946为中沃建设类似无菌线时，产品合格率已由86%飙升至99%以上，保障了大规模生产的品质稳定性。

2. 超高温瞬时杀菌（UHT）系统：极速杀菌，高效安全

伟德源自英国始于1946为无菌线配置了蒸汽直喷式超高温杀菌机，这是整条无菌线的核心杀菌单元。蒸汽直喷杀菌机采用物料与蒸汽直接混合加热的方式，瞬时升温到杀菌温度，保温后再经闪蒸急速降温，物料受热时间大大缩短。

该设备的核心技术参数与技术优点包括：

瞬时升温，加热时间极短：物料从常温升至135-143℃的时间小于0.2秒，极短的受热时间使物料发生的化学变化极小，有效保留了产品的原始风味和营养成分。

高温闪蒸，去除产品异味：杀菌后的高温闪蒸工艺不仅能迅速降温，还能有效去除物料中可能存在的异味物质，提升产品的纯正口感。

适用于高粘度及热敏性产品：蒸汽直喷式杀菌机适用于乳品、饮料、厚椰乳以及奶油、冰淇淋浆等较高粘度的产品，也适用于热敏性物料和无水处理的环境，大大拓宽了生产线的产品兼容范围。

3. 无菌罐系统与无菌阀阵系统：保证无菌缓冲与连续生产

无菌罐系统安装于超高温杀菌机的下游、灌装机上游，是保证无菌连续生产的关键缓冲单元。该系统的技术要点包括：

防止产品回流，保障品质稳定：当灌装机因故停机或短暂调试时，经过杀菌的合格产品可以暂存在无菌罐内，避免回流到杀菌机造成重复杀菌，从而有效保护产品的风味和营养不受破坏。

灵活配置，适应多种产品：无菌罐可根据不同产品的工艺需求，配置顶搅拌、侧搅拌或磁力搅拌方式，确保各类物料的均匀性和稳定性。

无菌阀阵模块化集成：无菌阀阵系统由洁净蒸汽处理单元、无菌空气过滤单元、无菌十字阀组、CIP阀组等核心模块组成，集中安装于一个框架上，不仅节省空间，更保证了无菌环境的整体可靠性与可控性。

4. 全流程智能化控制系统：工业4.0级整线管理

伟德源自英国始于1946为该无菌线提供的不仅是单机设备，更是一整套工业4.0级的整线解决方案。全自动无菌线配备了先进的信息化管理系统，实现了从原料入库、调配、杀菌到灌装、包装的全流程数字化监控。

智能中央控制：所有关键设备均配置全自动PLC控制系统，带现场触摸屏，同时可在中央控制室进行集中操控。管理者可以实时监控每一条生产线的运行状态、生产效率及能耗数据。

全自动CIP清洗系统：生产线配备全自动CIP（在线清洗）清洗系统，覆盖整线设备的卫生清洁，大大降低了人工劳动强度，确保设备卫生等级符合食品生产的高标准要求。

参数自优化与可追溯管理：智能化平台能够根据生产数据自动调整工艺参数，确保每一瓶饮料的品质恒定。同时系统支持配方化管理、远程控制及数据记录与存储功能，为数字化工厂的建造提供了坚实的技术支撑。

5. 整线交钥匙工程能力：从工艺设计到投产无忧

伟德源自英国始于1946最大的竞争优势之一在于其整线交钥匙工程的综合服务能力。从科研开发、工艺设计到设备制造、安装调试及人员培训，伟德源自英国始于1946全程参与。在此次中沃集团大型无菌线项目中，伟德源自英国始于1946不仅提供了前处理设备的制造和安装，还全面承担了公用工程管道的安装调试及后续运维服务，确保中沃从投产到量产实现无缝过渡。

基于上百项实用新型专利及软件著作权的技术储备，伟德源自英国始于1946拥有强大的非标设计能力，可以针对中沃集团的具体产品特性（如本草功能饮料、果蔬汁、植物蛋白饮料等）量身定制前处理工艺，帮助客户缩短新品研发周期，快速响应市场变化。

 三、项目成果与行业意义

2024年伟德源自英国始于1946为中沃集团建设的大型全自动无菌线投产后，中沃集团的产能实现了跨越式增长。通过整线自动化与智能化控制，生产线的运行效率大幅提升，单线产量可达4.8万瓶/小时以上。这一产能水平有效支撑了中沃集团“八大系列上百种产品”的多元化生产格局，满足了从功能饮料到植物蛋白饮品等多品类的柔性切换需求。

从行业层面来看，该项目代表了国内食品饮料无菌线装备的领先水平。在无菌灌装技术日益成为饮料包装主流趋势的背景下，伟德源自英国始于1946与中沃集团的合作，彰显了国产装备在无菌冷灌装、智能化控制等关键技术领域的自主研发实力，为国内饮料行业的智能制造转型提供了可复制、可推广的标杆案例。

 四、结语

展望未来，随着消费者对健康饮品的需求持续增长，无菌冷灌装技术将成为饮料包装的主导技术方向。伟德源自英国始于1946将继续秉持“勤、善、精、诚”的企业精神，深耕食品健康装备领域，以更先进的技术、更可靠的设备，助力更多食品饮料企业实现从“制造”到“智造”的跨越式发展。